日本4-6节多关节机械手臂自动焊锡机器人對無鉛焊接製程挑戰的對策 適當調整烙鐵頭溫度 現在的無鉛自動焊錫製程，為了因應材料的特性，通常把焊接的工作溫度提高30～50℃。但提高烙鐵頭的工作溫度又會降低使用壽命，造成製造成本的負擔。如果要降低烙鐵頭的工作溫度，快的方法是先預熱(pre-heat)工作物，讓被焊接物本身的溫度在焊接前先提高到100～150℃，如此可以不必將烙鐵的溫度提高太多又能達到焊接效果。但若製程上不允許或是被焊物因各種因素無法預熱，我們建議使用帶有專利tm烙鐵頭的自動焊錫設備來焊接，如此可不需將烙鐵溫度提高太多又可保持優良的焊接效果。 烙鐵頭前端吹氮氣 在烙鐵頭前端吹氮氣可讓焊接的環境暫時與氧氣隔絕，除了可降低烙鐵頭的氧化速度，還可保持助焊劑(flux)的活性。本公司的lf、tm烙鐵頭皆可讓氮氣從前端徐徐吹出；體積輕巧的特殊濾心可直接將裝在自動焊錫設備上，不需更改製程。 使用自動焊接設備 自動焊接與人工焊接不同，自動焊接因為機械手臂的位置精準、移動快速，參數的設定一旦固定之後幾乎不需要更動，不會因為次焊接不成功而將高溫的烙鐵頭持續在被焊物上加工而造成毀損。l-cat與j-cat系列，都是專為自動焊錫而特殊設計的機種。 使用特殊工法製造的烙鐵頭 特殊tm烙鐵頭不必將焊接溫度提昇太多，並且可以依照不同的製程要求訂做出各種不同的形狀，以提升焊接工作的品質、符合各種不同的焊接要求。